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气垫膜生产工艺
2011-12-18 17:03:24
 

气垫膜多采用挤出复合法生产,即一台挤出机同时挤出两层膜,其中一层膜在真空辊筒上成泡后与
另一层膜进行热复合,再经牵引,卷取即成为双层复合气垫膜,市场上常见到就是这种产品。若再
将双层产品成泡的一面复合一层膜,则成为三层复合气垫膜。挤出复合法成泡容易,粘接难度大,
此外还可以用吹塑法生产,吹塑法是在吹膜冷却之前,通过加热成型辊,真空吸塑成泡,然后与别
一片膜复合成为双层的气垫膜。吹塑法工艺要求严格,复合技术较为复杂,因此使用较少。本机组
采用双机头共挤成型技术。
挤出复合法的生产工艺条件中以温度及真空度为主。挤出温度分三段控制,后段140度-150度,中
段200度-210度,前段210度-230度。机头与连接部分分三段控制,机颈160度-180度,机头为
200度-220度。成型吸泡的真空度应为0.03-0.05Mpa。
主要生产设备
挤出机可采用通用型挤出机,螺杆直径Φ65㎜~Φ80㎜。机头为衣架式T型机头。一个机头为两层
口模,可挤出两片膜,并可单独调节薄膜的厚度。口模宽Φ800㎜—Φ1800㎜,厚度范围0.2㎜。成
型辊的直径:
(1)A:Φ215㎜,泡孔深3.5㎜,泡径Φ5.5㎜;
B:Φ215㎜,泡孔深3.5㎜,泡径Φ10㎜;
C:Φ215㎜,泡孔深4㎜,泡径Φ8㎜。
(2)A:Φ270㎜,泡孔深3.5㎜,泡径Φ5.5㎜;
B:Φ270㎜,泡孔深4㎜,泡径Φ10㎜;
C:Φ270㎜,泡孔深4㎜,泡径Φ8㎜。气垫膜


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